模具熱流道的選擇技巧與使用方法

更新日期：2019-01-26 09:25:57

熱流道的選擇與使用

熱流道系統(tǒng)是注塑成型領(lǐng)域里一項比較復(fù)雜的技術(shù)。模具設(shè)計制造者與模具用戶選擇與購買熱流道系統(tǒng)時，有很多需要考慮留意的問題。多虧行業(yè)內(nèi)專 家給我們列出了17條軍規(guī)，艾邦高分子精心整理，特地分享給要買熱流道系統(tǒng)的老板們：

熱流道供給商的選擇

模具制造公司在設(shè)計制作熱流道模具時，不是簡單地到熱流道供給商那里買一個熱流道系統(tǒng)裝到模具上就完了。而是從熱流道模具的概念設(shè)計階段，至模具的實(shí)際制作過程，到Zui后模具的使用，模具制造公司和熱流道供給商之間都存在著很多細(xì)致密切的在技術(shù)與貿(mào)易方面上的協(xié)調(diào)與合作;所以模具制造公司和模具用戶應(yīng)選擇好熱流道供給商。

在選擇一個熱流道供給商時，要重 點(diǎn)考察兩個基本方面：

1.熱流道元件的品種數(shù)目與質(zhì)量

熱流道系統(tǒng)共有熱尖式，澆套式(SPRUEGATING)及閥針式(VALVE GATING)三大類型。每種類型中又可細(xì)分為很多產(chǎn)品系列。如熱尖式噴嘴(NOZZLE)中的澆道截面直徑可由4毫米到12毫米不等，噴嘴也隨之做成大小不同的產(chǎn)品系列。噴嘴澆口鑲件也有很多變體，以滿足不同的應(yīng)用要求，所以熱流道供給商的產(chǎn)品系列越豐富越好。

這樣用戶可以有更大的熱流道元件的選擇性，用熱流道生產(chǎn)的塑件種類、尺寸重量與應(yīng)用范圍也就更廣，更有利于優(yōu)化注塑生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量。

普通閥針式系統(tǒng).

在注塑成型加工塑料制品時，熱流道系統(tǒng)與熱流道模具是處在高溫、高壓負(fù)荷狀態(tài)下工作的。導(dǎo)致熱流道系統(tǒng)元件失效的因素很多，并且注塑成型加工主要應(yīng)用于大批量塑件生產(chǎn);一旦有任何停產(chǎn)現(xiàn)象，經(jīng)濟(jì)損失非常嚴(yán)重。

普通開放式系統(tǒng).

所以熱流道系統(tǒng)的質(zhì)量和可靠性非常重要。客戶應(yīng)深入了解考察熱流道供給商生產(chǎn)的熱流道元件的質(zhì)量和應(yīng)用歷史。一些比較優(yōu) 秀的熱流道生產(chǎn)商已獲國 際組織ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

2.技術(shù)支持與售后服務(wù)

在使用熱流道模具時，除了首先要選用可靠的熱流道系統(tǒng)外，用戶也要考慮萬一熱流道出現(xiàn)問題，能否得到及時有效的技術(shù)支持與售后服務(wù)。

很多熱流道供給商在自己公司總部所在國 家和地區(qū)有強(qiáng)大有力的技術(shù)支持與服務(wù)網(wǎng)，并配備可隨時訪問客戶進(jìn)行排故的專職服務(wù)職員。但這些廠商在闊別自己公司總部的其它國 家和地區(qū)，則經(jīng)常是只設(shè)一些側(cè)重?zé)崃鞯喇a(chǎn)品銷售的辦事機(jī)構(gòu)，技術(shù)支持就相對來說遜色很多，用戶應(yīng)留意這一因素。

熱流道技術(shù)細(xì)節(jié)的選擇

用戶在選擇與購買熱流道系統(tǒng)時會涉及很多具體技術(shù)環(huán)節(jié)。假如用戶具備良好的熱流道相關(guān)的技術(shù)知識，就能輕易選擇與購買好合適的熱流道系統(tǒng)，保 證后面注塑生產(chǎn)過程順利和進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量。

1.熱流道產(chǎn)品系列的正確選擇

熱流道供給商經(jīng)常按照加工塑件尺寸重量大小的不同，將其熱流道元件制成產(chǎn)品系列。如大的塑件使用大尺寸的噴嘴加工，小的塑件用小尺寸的噴嘴加工。所以用戶在正確地選擇熱流道類型(既是選用熱尖式還是及閥式系統(tǒng))以后，就是熱流道產(chǎn)品系列的選擇;并由此決定模具的結(jié)構(gòu)尺寸與設(shè)計制造。

假如熱流道產(chǎn)品系列選擇的不正確，到了模具加工后期或在塑件生產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)，其錯誤是非常嚴(yán)重并很難拯救的。為幫助正確地選擇熱流道產(chǎn)品系列，每個熱流道供給商都有一些指導(dǎo)性的技術(shù)文件供使用參考。用戶應(yīng)與熱流道供給商密切合作，選擇好熱流道產(chǎn)品系列。

2.熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失

熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失不容忽視。很多熱流道模具用戶有一種誤解，既以為冷流道相比，熱流道的注塑壓力損失要小很多。原因是熱流道里的塑料溶體在整個注塑過程中始終是熱的?；貜?fù)“注塑”查看更多

油缸線架系統(tǒng)

其實(shí)很多時候情況正好相反：在熱流道模具中由于熱流道結(jié)構(gòu)設(shè)計的需要，會使溶體在熱流道系統(tǒng)里的活動間隔大大增加。因此熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失也往往較大。在實(shí)際應(yīng)用中，由于熱流道系統(tǒng)中注塑壓力損失過大，造成注塑成型困難的情況是很多的。所以對加工活動性差的塑料(如PC，POM等)，溶體在熱流道系統(tǒng)里的活動間隔大的，或制件重量大等情況，都應(yīng)采用CAE軟件進(jìn)行流道分析計算。

3.標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)熱流道系統(tǒng)的選擇

各個熱流道廠家都提供標(biāo)準(zhǔn)與非準(zhǔn)標(biāo)兩種熱流道系統(tǒng)。如有可能，用戶應(yīng)盡量選擇準(zhǔn)標(biāo)熱流道系統(tǒng)。

其好處是準(zhǔn)標(biāo)熱流道系統(tǒng)比非準(zhǔn)標(biāo)熱流道系統(tǒng)價格低，交貨期要短很多。而且零件有互換性，有利于將來的使用與維護(hù)。一旦某個零件壞了，再買另一個準(zhǔn)標(biāo)零件裝上就行了。常見的標(biāo)準(zhǔn)熱流道板的外形有2腔一列，4腔一列，8腔一列，4腔X外形，8腔XX外形等。

4.模具上型腔數(shù)與布局的選擇

用戶在設(shè)計熱流道模具選擇型腔數(shù)時，除了盡量多放型腔增加生產(chǎn)效率外，還應(yīng)考慮熱流道的設(shè)計問題。模具上型腔數(shù)與布局的選擇應(yīng)有利于塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里的活動平衡。

舉例來說，若將幾個外形相同的型腔布置成一列，則建議把型腔數(shù)選為2個或4個，而不要選為3個。由于對2型腔或4型腔成一列的模具，可將其熱流道設(shè)計成完全自然平衡的系統(tǒng)。相反的，3型腔的模具則需對熱流道分流板進(jìn)行人為活動平衡。

活動平衡的好壞就取決于具體的熱流道設(shè)計職員工作質(zhì)量了，所以用戶應(yīng)盡量選擇有利于活動平衡的型腔數(shù)(如選16型腔而不選15型腔等)，以消除人為設(shè)計活動平衡所帶來的任何失誤。

5.Zui小型腔間隔的限制

整體式時間控制器，來源于麥?zhǔn)康赂?/span>

在設(shè)計生產(chǎn)微小零件的模具時，人們一般希望將型腔間隔安排的盡量近一些，這樣模具可緊湊些并可能放上更多的型腔。但Zui小型腔間隔會受到熱流道元件如噴嘴之間Zui小間隔尺寸的限制。所以用戶在設(shè)計型腔間隔很近的模具時，要留意檢查Zui小噴嘴間隔，以避免模具設(shè)計返工。

6.加工塑料的種類

在選擇熱流道系統(tǒng)時，加工塑料的種類是一個非常重要的考慮因素。若加工玻璃增強(qiáng)的塑料(如玻璃增強(qiáng)尼龍材料等)就應(yīng)選用耐磨性好的澆口鑲件。若加工輕易熱分解的塑料(如PVC)就應(yīng)選用澆道通暢，沒有活動死角的熱流道系統(tǒng)。若加工活動性差的塑料(如PC)就應(yīng)考慮選用較大的噴嘴系列，及在熱流道板中使用較大的澆道截面尺寸等。

7.熱流道產(chǎn)品的成熟性

一個新面世的熱流道產(chǎn)品是需要較長的時間來逐步完善的。熱流道廠商在不斷引進(jìn)新產(chǎn)品的同時，也會淘汰經(jīng)實(shí)踐證實(shí)不合適的熱流道產(chǎn)品。所以用戶應(yīng)盡量選擇成熟性好，比較流行，應(yīng)用歷史長的熱流道產(chǎn)品。對于這類產(chǎn)品無論是熱流道廠商，還是別的熱流道用戶，都有較多的經(jīng)驗和成功案例可以供經(jīng)驗不多的新用戶借鑒。

8.熱流道系統(tǒng)發(fā)貨前的狀態(tài)

有的熱流道供給商在將其熱流道系統(tǒng)發(fā)貨給用戶之前，會對系統(tǒng)進(jìn)行一定的測試。對非常重要的應(yīng)用項目甚至?xí)M(jìn)行實(shí)際注塑成型實(shí)驗。但每個熱流道供給商在熱流道系統(tǒng)發(fā)貨前的測試范圍是不一樣的。用戶應(yīng)予以了解，做到心中有數(shù)。

9.熱流道的多區(qū)域溫度控制的選擇

用戶若需要購買大尺寸復(fù)雜的熱流道系統(tǒng)，或加工對溫度敏感，加工參數(shù)范圍狹窄的塑料，則應(yīng)選擇具有多區(qū)域分別控溫的熱流道設(shè)計方案。這樣用戶可根據(jù)需要對溫度分布進(jìn)行局部調(diào)整和控制。

溫控箱

一個理想的熱流道系統(tǒng)應(yīng)該有均勻一致的溫度分布，但實(shí)際上會有多種原因?qū)е聼崃鞯栏魈帨囟鹊牟煌?，如熱流道加熱元件的質(zhì)量原因，熱流道系統(tǒng)與模具結(jié)合配合處熱量的過度喪失，塑料溶體在熱流道里各處剪切熱的不同等。熱流道系統(tǒng)尺寸越大越復(fù)雜，就越應(yīng)該選擇多區(qū)域溫度控制的熱流道系統(tǒng)。

10.有換色要求該怎么辦?

有的用戶用同一個模具生產(chǎn)具有不同顏色的同一品種的塑件，這就是有換色要求的應(yīng)用項目。

在訂購熱流道時，應(yīng)盡量選擇澆道體積小的熱流道系統(tǒng)以加速換色過程和減少廢物。同時熱流道系統(tǒng)中的任何流道轉(zhuǎn)彎處都必須圓整光滑，沒有活動死角。若用閥式熱流道系統(tǒng)生產(chǎn)有換色要求塑件，在閥針的后面經(jīng)常會有活動死角(DEAD SPOT)，須給予格外留意!

11.一模異型多腔模具

在設(shè)計一模異型多腔考慮模具時，必須考慮活動的平衡問題。

假如零件尺寸重量差別過大，各型腔的注塑壓力差別在200-300BAR以上的話，靠改變熱流道系統(tǒng)里的澆道尺寸是難以達(dá)到活動平衡的。若在一模異型多腔模具中活動不平衡，就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠，別的零件卻充模過度、飛邊大、殘余應(yīng)力高等問題。這時應(yīng)考慮使用閥式熱流道系統(tǒng)，或改變模具的整體設(shè)計方案。閥式系統(tǒng)可以在適當(dāng)?shù)臅r刻封閉早期布滿的型腔澆口，以避免這些型腔的充模過度問題。

12.型腔與熱澆道體積的比例關(guān)系

與型腔體積相比，熱流道系統(tǒng)的澆道體積不可過大。否則塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里停留時間過長，會產(chǎn)生熱分解。無法生產(chǎn)合格塑件。

假如塑料制件重量實(shí)在太小，就應(yīng)采用冷熱澆道并用的方案。因為使用冷澆道后注射量增大，有助于改進(jìn)型腔與熱澆道體積的比例關(guān)系，縮短塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里停留時間。

13.采用試用模具

熱流道模具比較珍貴，尤其是高型腔數(shù)的熱流道模具(如96，128型腔等)，價格就更高。

價格高昂的32腔模具

假如是要開辟一個新的應(yīng)用領(lǐng)域，經(jīng)驗不足，或是試圖采用較新的熱流道元件(如噴嘴或新的澆口)等，就應(yīng)考慮先制做一個簡單的，單型腔的試用模具，來進(jìn)行方案的可行性研究驗證。取得足夠經(jīng)驗后，再制做價格珍貴正式的工作模具。

14.模具圖上熱流道元件的繪制

熱流道供給商一般都會將其熱流道元件制成電子圖庫，供用戶使用。模具設(shè)計職員在設(shè)計繪制模具圖時，可以從熱流道元件電子圖庫中選取需要的噴嘴等元件圖，放到合適的模具位置上。因熱流道供給商會經(jīng)常更新?lián)Q代其熱流道產(chǎn)品，所以用戶應(yīng)留意從熱流道廠家不斷的索取Zui新的圖庫。

固然人們已開始用3D方法設(shè)計模具，但目前各熱流道供給商的熱流道元件電子圖庫盡大多數(shù)還是2D的。一些廠商已開始著手建立3D熱流道元件圖庫，以適應(yīng)3D模具設(shè)計發(fā)展的需要.

15.質(zhì)量保修期限

熱流道供給商都會提供一些對其熱流道產(chǎn)品的保修期限。保修期限從一年至五年不等，取決于熱流道廠商和用戶具體購買的熱流道產(chǎn)品項目。在保修期內(nèi)，若熱流道產(chǎn)品在用戶正常的操縱使用下發(fā)生問題，熱流道供給商會給予免費(fèi)更換。

顯然保修期限越長，對用戶越有利。為保 證質(zhì)量保修期有效，用戶應(yīng)尊重?zé)崃鞯馈?/span>